Syresistent støpbar

LJFS-serie med slitasjebestandige, brannsikre og syrebestandige støpeablater er utviklet av vårt selskap basert på driftsforholdene og tekniske krav til sirkulerende fluidiserte forbrenningsovn. De er egnet for avfallsforbrenningsmenn. Hovedtrekkene i denne serien med produkter er: høy temperaturmotstand, korrosjonsmotstand, erosjonsmotstand og høy termisk sjokkstabilitet og sprekkmotstand.

Alkali-resistente støpbare ildfaste stoffer

Støpbare ildfaste materialer som kan motstå korrosjon med alkali metalloksider (for eksempel K2O og Na2O) (se ildfaste støpesaker). Det er en blanding av ildfast aggregat, pulver, bindemiddel og alkaliresistent pulver. Alkali-resistente ildfaste støpeablater er delt inn i lys og tunge. Lys alkali-resistente ildfaste støper har en porøsitet større enn 45%; Tungt alkali-resistente ildfaste støper har en porøsitet mindre enn 45%.

Sammensetning og ytelse Aggregatene som brukes i lette alkaliske resistente ildfaste støpeablater inkluderer alkaliresistent ceramsite, leirporøs klinker, porselensmateriale av avfall, høy styrke utvidet perlit, etc. Bindemidlet er kalsiumaluminat sement eller vannglass. Alkali-resistent pulver kan være laget av ildfaste materialer med høy silika, som reagerer med alkali metalloksider ved høye temperaturer for å generere væskeprodukter med høy viskositet, og danner et glasert beskyttende lag for å forhindre penetrasjon og erosjon av alkali metallsmelter. Den kjemiske sammensetningen av lette alkaliresistente ildfaste støper er generelt: AL2O330%~ 55%, SiO225%~ 45%. Sementdoseringen av tradisjonelle alkali-resistente støper er 25%~ 30%, og vanndosen er 20%~ 25%. På grunn av ødeleggelsen av sementbindingsstruktur ved middels temperatur (800 ~ 1100 grader), reduseres styrken kraftig til bare omtrent 50% av tørkestyrken. Derfor kan ultrafinpulver og passende dispergeringsmiddel introduseres for å redusere sementdosen til 10%~ 20%og vanndosen til 15%~ 20%.