Beskrivelse

Silisiumkarbid murstein er ildfaste produkter laget hovedsakelig av silisiumkarbid. Hovedkarakteristikken deres er at SiC er kovalent bundet og mangler typiske sintringsegenskaper. Sintring oppnås gjennom kjemiske reaksjoner for å danne nye faser, en prosess kjent som reaksjonssintring. SiC har høy varmeledningsevne, høy-temperaturstyrke, utmerket slitestyrke, termisk støtmotstand og korrosjonsmotstand, noe som gjør det til et viktig ildfast materiale av høy-kvalitet som brukes i jern- og stålindustrien og ikke--jernholdig metallurgisk industri. Avhengig av applikasjonsmiljøet kan den kombineres med korundklosser, lette korundklosser, ildfaste prefabrikerte komponenter og slitebestandige ildfaste støpematerialer for å danne et komplett ovnsforingssystem.

Silisiumkarbidmurstein kan klassifiseres i leire-bundet silisiumkarbidmurstein, -silisiumkarbid-bundet silisiumkarbidkloss, silisiumoksynitrid-bundet silisiumkarbidkloss, silisiumnitrid-bundet silisiumkarbid{5} og sisiumkarbidbundet{5} silisiumkarbid murstein i henhold til deres bindingsmetoder.

Tabell 1

Prosjekt	Indeks
SiC %	65-75
Al₂O₃%	13-15
SiO₂%	18-20
Fe₂O₃ %	1-1.5
K₂O Na₂O CaO MgO %	0.5-1
Brannmotstandsgrad	1800
Romtemperatur trykkfasthet MPa kg/cm³	＞39.2
Gjenoppvarmet trådkrymping %	0.5
Tilsynelatende porøsitet %	18.2-24
2 kg/cLoad mykningstemperatur grad	1600

Bord2

Prosjekt	70 silisiumkarbid murstein	80 silisiumkarbid murstein	85 silisiumkarbid murstein
SiC %	70	80	85
Tilsynelatende porøsitet %	22	19	18
Bulkdensitet g/cm³	2.45	2.5	2.6
Romtemperatur trykkfasthet MPa	80	100	110
0,2 MPa Starttemperatur for belastningsmykning	1600	1650	1650

Bord3

Prosjekt	Enhet	Eksportindikatorer
Bulk tetthet	kg/m³	2670
Tilsynelatende porøsitet	%	15
Trykkstyrke	MPa	115
Termisk sjokkstabilitet (1000 grader vannkjøling)	次	55
Belastningsmykningstemperatur	grad	1700
Termisk ledningsevne (700 grader)	w/(m.k)	15
Maksimal driftstemperatur	grad	1650
Kjemisk sammensetning	A1₂O₃:0,6 % SiO₂:9 % SiC: 85 %

Bord4

Prosjekt	Oksyd-bundet silisiumkarbidklosser	Korund og silisiumkarbid murstein	Mullite-klosser av silisiumkarbid	Høy-alumina silisiumkarbid murstein
SiC(%)	Større enn eller lik 85	Større enn eller lik 70	Større enn eller lik 65	Større enn eller lik 20
Al₂O₃%	-	Større enn eller lik 20	Større enn eller lik 20	Større enn eller lik 55
Bulkdensitet (g/cm³)	Større enn eller lik 2,5	Større enn eller lik 2,6	Større enn eller lik 2,3	Større enn eller lik 2,5
Tilsynelatende porøsitet (%)	Mindre enn eller lik 18	Mindre enn eller lik 20	Mindre enn eller lik 20	Mindre enn eller lik 22
Romtemperatur trykkstyrke (Mpa)	Større enn eller lik 100	Større enn eller lik 100	Større enn eller lik 80	Større enn eller lik 80
Belastningsmykningstemperatur (grad)	Større enn eller lik 1700	Større enn eller lik 1700	Større enn eller lik 1650	Større enn eller lik 1550

	1. Høy varmeledningsevne og stabil høy-temperaturstyrke Silisiumkarbid har utmerket varmeledningsevne, og mursteinene opprettholder høy styrke uten deformasjon selv ved temperaturer på 1400–1650 grader, med ekstremt lav kryp. Dette reduserer vedlikeholdsfrekvensen, forlenger ovnens levetid og forbedrer driftsstabiliteten.
	2. Utmerket slitasje- og erosjonsbestandighet Med en Mohs-hardhet på 9 og en tett krystallstruktur tåler SiC støt fra materialer med høy-konsentrasjon og sterk mekanisk slitasje. Den er spesielt egnet for områder som er utsatt for sterk erosjon og slitasje, og reduserer risikoen for ovnsstans forårsaket av materialflis eller pulverisering.
	3. Utmerket oksidasjons- og korrosjonsbestandighet I oksiderende miljøer danner SiC et tett SiO₂-beskyttende lag, som ytterligere forbedrer korrosjonsmotstanden. Den er egnet for bruksområder som involverer surt slagg, alkalisk røykgass og høy-forbrenningsmedier, noe som gjør ovnsforingen mer motstandsdyktig mot slaggerosjon og penetrering.
	4. Utmerket termisk sjokkstabilitet SiC har en lav termisk ekspansjonskoeffisient (omtrent 4,0–4,5 × 10⁻⁶/grad) og forblir stabil under forhold med hyppig oppstart- og avstengning eller store temperatursvingninger.
	5. Tilpassbare størrelser og uregelmessige former Komplekse og uregelmessige former kan tilpasses i henhold til ovnsdesignet, inkludert ovnsmunningsmurstein, kile-formede murstein, buemurstein, rørformede murstein og andre spesial-formede ildfaste produkter.

SiC, silisiumpulver og karbonpulver blandes i en bestemt andel, formes og brennes deretter i en reduserende atmosfære ved 1400 grader. I de fleste tilfeller brukes innebygd karbonfyring. Under avfyring dannes en SiC-kloss med et -SiC-rammeverk og en fin-kornet -SiC-matrise. -SiC genereres gjennom reaksjonen mellom fint silisiumpulver og fint karbonpulver, og sluttproduktet inneholder også små mengder rester av silisium og karbon.

product-191-191

Stålindustri

Masovnsdyner, jerntrau og renner.

Byggevareindustri

Tunnelovner, rulleovner og kalkovner.

Energi- og miljøvernindustrien

Forbrenningsovner og kjeler med sirkulerende fluidisert lag.

Ikke-jernholdig metallindustriElektrolyseceller i aluminium og smelteovner for kobber.

Kjemisk industri

Høy-temperaturreaktorer og avsvovlingstårnforinger.

Pakkemetoder:

Standard skuffer med fuktsikker-film og beskyttende papirhjørner.
Fumigerte trekasser eller ikke-fumigerte kryssfinerkasser brukes til murstein med uregelmessig form.
Tilpasset emballasje er også tilgjengelig for å møte eksportkrav og spesifikke arbeidsforhold, og sikrer at produktene forblir uskadet og tørre under transport.

Q1: Hva er fordelene med SiC murstein sammenlignet med korund murstein?
A: Silisiumkarbidklosser gir overlegen slitestyrke, høyere termisk ledningsevne og bedre motstand mot rask oppvarming og avkjøling. De er spesielt egnet for bruksområder med sterk erosjon og store temperatursvingninger.

Q2: Kan SiC-klosser brukes i oksiderende atmosfærer?
A: Ja. Et beskyttende SiO₂-lag dannes på overflaten av SiC, noe som øker oksidasjonsmotstanden. Dette gjør dem egnet til å oksidere og mildt redusere atmosfærer.

Q3: Kan du tilpasse uregelmessig formede klosser?
A:Ja. Vi kan tilpasse murstein basert på oppgitte tegninger eller prøver. Vennligst oppgi følgende detaljer:
a) Mursteinsdimensjoner (lengde × bredde × høyde, i mm)
b) Nødvendig mengde
c) Bruksscenario (f.eks. ovnsplassering, temperaturområde, etsende medium)
d) Spesielle ytelseskrav (f.eks. forbedret termisk støtmotstand, erosjonsmotstand)

Vi vil vurdere produksjonsmulighet og gi en skreddersydd løsning og tilbud.

Spørsmål 4: Er SiC murstein egnet som isolasjon murstein?
A:Silisiumkarbid har høy varmeledningsevne og egner seg ikke som isolasjonsmateriale. Den kan imidlertid brukes sammen med lette korundklosser, lette mullittklosser eller andre isolasjonsmaterialer for å danne et komposittfor.

Q5: Hva er den typiske levetiden til SiC-klosser?
A:Levetiden avhenger av driftstemperatur, erosjonsintensitet og foringsstruktur. Generelt, under stabile forhold som tunnelovner eller forbrenningsovner, varer SiC-murstein 18–36 måneder. I områder med høy-slitasje, som for eksempel masovnsdyner eller kummer, varer de vanligvis 6–18 måneder-omtrent 30–80 % lenger enn vanlige høy-aluminiumoksid.

Q6: Er det nødvendig med en spesiell murmetode?
A:Ingen komplisert prosess er nødvendig. Det anbefales imidlertid å bruke høy-bindemidler eller SiC-limet mørtel, vedlikeholde mursteinskjøter på 1,5–2,5 mm og forskyvningsfuger i områder med høy-temperatur for å forbedre den generelle foringsstyrken.

Q7: Kan SiC-klosser brukes i sterkt reduserende eller sterkt alkaliske miljøer?
A:Standard SiC murstein er egnet for svakt reduserende eller nøytrale atmosfærer. De korroderes lett i sterkt alkaliske damper eller sterkt reduserende miljøer. For tøffe forhold bør du vurdere silisiumnitrid-bundne SiC-klosser eller spesielle SiC-varianter med høyere alkaliresistens.

Q8: Øker den høye varmeledningsevnen til SiC-klosser varmetapet?
A:Nei. SiC-klosser brukes hovedsakelig i arbeidslag med høye-temperaturer, hvor høy varmeledningsevne reduserer termisk stress og forbedrer foringsstabiliteten. Varmeisolasjon er gitt av underlagsmaterialer, for eksempel lette mullittmurstein eller keramiske fibermoduler. Kombinert bruk kan redusere varmetapet betydelig og forbedre den generelle energieffektiviteten.

Q9: Kan SiC-klosser brukes med støpegods eller plast?
A:Ja. SiC-klosser kombineres ofte med-slitasjebestandige ildfaste støpematerialer, silisiumkarbidplast, korund-mullittstøpematerialer og andre materialer for å danne en mer erosjonsbestandig-komposittforing. Riktig kombinasjon kan forlenge levetiden med 20–50 %.

Q10: Støtter du OEM/ODM-samarbeid?
A:Ja. Vi støtter OEM- og ODM-tjenester fullt ut og kan tilby fleksible løsninger fra produkttilpasning til full-kjedetjenester i henhold til kundens krav.

Populære tags: silisiumkarbid murstein, Kina silisiumkarbid murstein produsenter, leverandører, fabrikk