Bestemmelse av støpemetode for mullittklosser

For tiden er det tre metoder for å produsere lys mullitt murstein i inn- og utland: skummetode, additivbrenningsmetode og gassifiseringsmetode. Produksjonen av lett mullitt murstein med skum metode er å blande skummiddel, stabilisator og vann i en viss andel for å lage skum flytende, og deretter blande med slurry for å produsere lett mullitt murstein med høy porøsitet gjennom støping, herding, tørking, baking og skyte. Selv om den kan produsere lette mullittklosser av høy kvalitet, er prosessprosedyrene komplekse, produksjonssyklusen er lang, produksjonseffektiviteten er lav og kostnadene er høye. Tilsetningsbrenningsmetoden for å produsere lette mullittklosser innebærer å tilsette en del brennbare tilsetningsstoffer, som sagflis og poly, til ingrediensene
Styren, koks og andre brennbare tilsetningsstoffer brenner raskt under teglbrenning, og plasseringen av tilsetningsstoffene blir porer. Denne typen murstein med høy porøsitet og lav tetthet blir en lett mullitt murstein. Denne metoden har en enkel produksjonsprosess, kort produksjonssyklus, lave kostnader og høy produksjonseffektivitet. Gassifiseringsmetode for å produsere lette mullittklosser refererer til å introdusere stoffer som kan reagere kjemisk for å produsere gass i ingrediensene, ved å bruke kjemiske metoder for å oppnå bobler, og dermed produsere murstein med høy porøsitet og lav tetthet. Produksjonsprosessen for denne metoden er enklere enn for skummetoden, produksjonssyklusen er lengre, kostnadene er høyere, og den brukes sjelden i faktisk produksjon. I henhold til den faktiske situasjonen til fabrikken for spesielle ildfaste materialer, blir den additive utbrenningsmetoden endelig tatt i bruk for å produsere lette mullittmursteiner.
Det er tre støpemetoder for å produsere lette mullittklosser ved bruk av additivbrenningsmetoden: vibrasjon, støping og manuell støping. Vibrasjonsstøping produserer lette mullittklosser med kort syklus og høy produksjonseffektivitet, men kvaliteten (spesielt tettheten) er vanskelig å kontrollere; Lang støpesyklus, lav produksjonseffektivitet og høye kostnader (formkostnad); Håndstøping har lav produksjonseffektivitet, lav kostnad, høy arbeidsintensitet og vanskelig kvalitetskontroll. Med tanke på den faktiske situasjonen til fabrikken vår, har vi bestemt oss for å ta i bruk en ny prosess - høyfrekvent vibrasjonstrykkforming, som påfører en viss mengde trykk mens vibrasjonsforming. Produksjonssyklusen er kort, produksjonseffektiviteten er høy, kostnaden er lav, og støpetiden og trykket er strengt kontrollert. Kvaliteten på produktene som produseres er tilfredsstillende.