Konstruksjonsteknologi og anvendelsesomfang av skilpaddeskallmesh
Skilpaddeskall nett(også kjent som skilpaddeskallfôrnett) brukes hovedsakelig til slitasjebestandig fôrbygging av høye temperaturer og utstyr med høyt slitasje. Konstruksjonsprosessen inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
1. Overflatebehandling
Rengjør rust, olje og urenheter på utstyrets indre vegg for å sikre at sveiseoverflaten er ren.
Sveiseanker negler (Y-type eller V-type), vanligvis med en avstand på 150 ~ 300mm, for å forbedre festestyrken til skilpaddeskallen.
2. Installasjon av skilpaddeskallnett
Skjær skilpadden skallnett i henhold til utstyrets form, og bruk overlapping eller rumpeledd (overlappingsbredde større enn eller lik 50 mm).
Sveis eller bolt skilpadden skallett til ankerspikene for å sikre at nettet er flatt og varpfritt.
3. Konstruksjon av slitasjebestandig/isolerende lag
Hellemetode: Fyll den ildfaste støpbare (for eksempel korund, silisiumkarbid) i skilpaddeskallet og vibrerer for å kompakte dem.
Sprøytemetode: Bruk en spraypistol for å spraye slitasjebestandige belegg i lag, som er egnet for komplekse strukturer.
4. Kurasjon og baking
Kurat ved romtemperatur i 24 ~ 48 timer, og stek deretter i henhold til varmekurven (vanligvis 10 ~ 20 grader /t) for å unngå fôrsprekker.
Nøkkelpoeng:
Skilpaddeskallen må sveises godt til ankeret for å forhindre at slimhinnen faller av.
Varmebestandig stålskilpadde skallett (for eksempel 304, 310s) skal brukes i miljøer med høy temperatur (for eksempel petrokjemisk utstyr).
Turtle Shell Mesh -fôr er mye brukt i høye temperaturer, korrosjon og høye slitasjeforhold. Søknadsområdet inkluderer hovedsakelig følgende bransjer:
Petrokjemisk: reaktorer, regeneratorer og syklonseparatorer av katalytiske sprekker (FCC) enheter. Kullkjemiske forgassere og rørledninger med høy temperatur.
Kraftindustri: Forbrenningskamre, sykloner og flues av sirkulerende fluidiserte seng (CFB) kjeler. Slitasjebestandige foringer av kullpulver transportsystemer.
Metallurgisk industri: Fôrbeskyttelse av masovner, hot masovn og sintringsmaskiner. Slitasje-resistent lag med øse og jerngrøft.
Miljøvern og byggematerialer: Avfallsforbrenningsanlegg, forvarmere av sementovn og nedbrytningsovner. Slitasjebestandige rørledninger og malmutstyrsforinger.
Fordeler med skilpaddeskall nett kombinert med ildfast konstruksjon:
Høy temperaturmotstand: tåler høye temperaturer på 800 ~ 1200 grader i lang tid (den øvre grensen bestemmes av materialet).
Slitestyrke: Kombinasjonen av skilpaddeskall netting + slitasjebestandige avstøpninger kan motstå erosjonen av granulære materialer.
Fleksibel konstruksjon: Passer for spesialformet utstyr og enklere å vedlikeholde enn tradisjonelle ildfaste murstein.
Deskilpaddeskall nettFôr forbedrer levetiden til utstyret betydelig gjennom kombinasjonen av metallskjelett og slitasje-resistente materialer. Det er egnet for tøffe arbeidsforhold som petrokjemisk, elektrisk kraft og metallurgi. Sveise- og bakeprosessene må kontrolleres strengt under konstruksjonen.